自動點膠機的點膠效果怎樣保持良好的性能？

如何使自動點膠機的點膠效果保持良好的性能，是每個設備生產廠家都應該關注的問題。邊希望廣大客戶朋友能夠自覺提高自動發藥機的使用技術，讓自動發藥機發揮應有的效益。接下來，邊肖給我們分享了提高自動發藥機發藥質量的關鍵，希望能幫到我們。

首先是膠水的區別和相應出膠口的選擇，這也是很有學問的。

速溶膠:水基速溶膠采用安全活塞和聚四氟乙烯內襯金屬針，濃縮速溶膠采用錐形斜針；

紫外線:使用琥珀色注射器、白色活塞、斜針(可阻擋紫外線)；假設用的是其他針，定制紫外線屏蔽針；

紫外線固化膠:使用黑色不透明注射器，避免光線照射；

厭氧膠:選用10cc注射器和白色聚乙烯萬向活塞；

密封膠和漿糊:白活塞反彈嚴重時，請使用安全活動和斜針；

應選擇點面法來調整各種參數。任何參數的改變都會影響到其他方面，缺陷可能以多種方式出現。逐一檢查可能的因素。

其次，膠水壓力的大小和穩定性也會影響膠水的效果。在確定了合適的噴嘴和觸摸面后，需要通過多次試驗找到合適的氣壓。氣壓太高會溢膠，膠水太多，氣壓太低會形成斷斷續續的膠水，膠水效果差。如果氣壓不穩定，會形成不均勻的膠水。因此，工廠需要堅持穩定和適當的氣壓，以確保膠水的效果。

再次，點膠效果不僅受點膠機本身控制效果的影響，還受膠液粘度的影響。粘度高，出膠慢，拉力簡單，粘度低，活性強，出膠難控制，出膠簡單損耗，所以選擇合適的粘度膠也能有效解決出膠力的問題。另外，包裝好的膠水不能有氣泡，否則會有一部分膠水破裂，沒有膠水。每次更換橡膠或軟管時，都要準確排出橡膠或軟管，排除腔內空氣，保證輸膠順暢。

第四，在調整點膠參數和編輯點膠軌跡時，選擇合適的針頭，調整針頭與觸摸面的合適間距，也會影響點膠效果。通過多次試驗，可以獲得較好的位置參數。每次操作前，校準針與操作面之間的間隔，考察不同參數下的點膠效果，總結經驗，在適當微調的車間安排專人學習機械操作和維護，安排專人負責機械操作，保證兩人以上同時了解機械操作，避免其中一人離開操作間，其他人可以立即工作，減少人員活動的影響。

無論是自動點膠機還是其他自動化設備，每個工廠都希望投產后能達到更好的使用效果，發明更大的價值。因此，要學習和掌握設備的操作措施，做好防護和維護工作。