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    環氧樹脂點膠機

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    點膠常見問題

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    點膠常見問題

    發布日期:2016-10-28 作者: 點擊:

     點膠機常見問題

     點膠機常見問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法.

    1.膠閥滴漏

      此種情形經常發生予膠閥關畢以后.95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作 .只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產生的背壓少, 環氧樹脂點膠機液體流動較順暢.液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 應該預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

    2.出膠大小不一致

      當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低 10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi 以上以確保出膠穩定.然后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.

    3.流速太慢

      流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速.

    4.流體內的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內 .解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

    5.瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的 Aceton 丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效,則應使用氮氣. )

    6. UV 膠 ( 紫外線固化膠 )

      確定使用黑色的管路.勿直接添加 UV 膠于壓力筒舊有的 UV 膠上. 先將原有 UV 膠放掉, 再膠UV 膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的 UV 膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。

    7.針頭

      一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題 --- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭 . 避免使用 繞性 或鐵弗龍針頭.

    8.環氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

      可能的話盡量每一個 Shift 用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。

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